耐火材料新方向轻烧镁粉地位
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作者:营口新型硅制品有限公司
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发布时间: 2020-09-19
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该工艺的缺陷是：矿石利用率低，细颗粒矿石不能利用；杂质含量高，焦炭营口新型硅制品有限公司中的灰分会对镁砂造成污染，使镁砂的SiO2、Al2O3含量增加，最高MgO含量仅能保证在92%；连续操作性差，大块菱镁石矿受热分解产生小颗粒矿黏附于窑壁，窑内物料易发生“结坨”，这都造成窑内料流及热工制度的改变频繁，导致停运事故无法实现机械化操作；镁砂的致密度低，菱镁矿在窑内预热带分解，释放出CO2变成轻烧MgO，但其MgCO3“母盐假象”依然存在，不利于镁砂的进一步致密化，烧结镁砂的体积密度仅仅介于每立方厘米3.0克~3.1克之间；污染环境严重，菱镁矿分解出大量的CO2和燃烧的烟气夹杂着细小焦炭粒子及轻烧粉尘飞出窑外，污染环境，高温烟气治理困难。
该工艺的缺陷是：矿石利用率低，细颗粒矿石不能利用；杂质含量高，焦炭营口新型硅制品有限公司中的灰分会对镁砂造成污染，使镁砂的SiO2、Al2O3含量增加，最高MgO含量仅能保证在92%；连续操作性差，大块菱镁石矿受热分解产生小颗粒矿黏附于窑壁，窑内物料易发生“结坨”，这都造成窑内料流及热工制度的改变频繁，导致停运事故无法实现机械化操作；镁砂的致密度低，菱镁矿在窑内预热带分解，释放出CO2变成轻烧MgO，但其MgCO3“母盐假象”依然存在，不利于镁砂的进一步致密化，烧结镁砂的体积密度仅仅介于每立方厘米3.0克~3.1克之间；污染环境严重，菱镁矿分解出大量的CO2和燃烧的烟气夹杂着细小焦炭粒子及轻烧粉尘飞出窑外，污染环境，高温烟气治理困难。
“十二五”期间，海城市镁产业正在按照“高端化、规模化、国际化、多元化”的发展思路，依靠科技进步，促进产业优化升级和产品结构调整，延长产业链条，推动镁产业集群可持续发展，巩固和发展该市镁质材料行业在全国乃至国际上的优势地位，全力打造世界级镁质材料产业化基地。 正如中国科学院院士、北京科技大学教授钟崇香先生在“21世纪耐火材料发展趋势论坛”所说：大石桥市的位置是“中国镁都”，其影响力不仅仅在中国，是世界性的。中国镁都的发展就是要在国际上有名气、有名望、有名牌。 创新主导向行业高端发力 轻烧镁粉在营口青花集团的领导层流传着这样一句话：三流企业卖产品、二流企业卖技术、一流企业卖专利、超一流企业卖标准。 随着经济的迅速发展和市场的激烈竞争，标准在提高企业技术水平和产业竞争力中的作用显得越来越重要。在竞争日益激烈的今天，谁抓住了标准制定的话语权，谁就掌握了竞争的主动权。
建议通过以下具体措施：(1)选择优秀的耐火材料供应商，耐火材料则宜采用高强度、耐高温、耐酸性物质侵蚀，同时可避免玻璃等低熔点物质粘窑的复合型耐火浇注料或耐砖。例如某危险废物焚烧工程案例中使用的耐火材料厚度不少于300mm;化学成分为Al2O3 成分不低于80%的铬刚玉砖;显气孔率小于20%;最高使用温度不低于1700℃。(2)耐火砖尺寸的选用，根据本工程提供的危险废物的特点进行专门的设计，综合考虑外型尺寸。(3)在回转窑内侧设置专用的耐火材料定位防滑结构，使回转窑在反复启停或不正常的运行状态下，回转窑内的耐火材料始终保持最佳的膨胀平衡及整个回转窑耐火材料位置的不走位，防止耐火材料纵向及径向的不正常滑动。(4)采用独特的先进施工方案，改变常规的耐火砖错缝砌筑的规则，采用同缝砌筑，每圈自成，不与前后圈搭接，以保证在回转窑起停时因不同步位移时不扭断耐火砖，做到新做的衬里耐火砖在前后左右产生位移时不挤压相邻的砖块。(5)严格按照烘炉曲线进行烘炉，对实际烘炉曲线实行严格的管理及监控，绝对确保实际烘炉曲线符合设计要求，保证烘炉一次验收通过，以保证烘炉的质量。(6)耐火材料表面附着窑皮厚度控制。危险废物通过进料进构送入回转窑本体内进行高温焚烧，经过60min 左右的高温焚烧，物料被彻底焚烧成高温烟气和残渣，并形成稳定渣层，俗称“窑皮”可以起到保护耐火层作用。窑皮厚度控制在100mm以内，如超过将导致窑胴体受力不均。通过上述五个方面技术措施，使回转窑耐火材料的寿命大大延长，回转窑耐火材料的脱落问题得到了有效的解决。营口新型硅制品有限公司
